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小家电产品包装趋势探讨

2021-07-23 来源:南阳机械信息网

小家电产品包装趋势探讨

本期聚焦:小家电、数码产品包装

关键词:环保、成本、质量、色彩管理、ROHS认证

三方代表:

终端用户代表:

飞利浦电子贸易服务(上海)有限公司包装能力中心包装技术工程师 徐欣

天津三星电子有限公司采购部 金科长

松下·万宝(广州)电熨斗有限公司产品技术科 徐先生

印刷企业代表:

青岛海尔丰彩印刷有限公司生产总监 李荣

江苏省常州市正文印刷有限公司总经理 谈文进

北京金鹰包装制作有限公司质量部经理 董文利

供应商代表:

爱色丽(亚太)有限公司(上海办事处)印艺部销售经理 廖理振

本期特邀嘉宾:图像艺术复制专家 殷幼芳

武汉大学教授王强

话题一:小家电、数码产品的包装趋势

大多数业内人士认为,小家电、数码产品的包装趋势正朝着结构简单、外观美观、成本降低、材料轻量化的方向发展。

飞利浦电子贸易服务(上海)有限公司包装能力中心包装技术工程师 徐欣

飞利浦照明产品包装发展的趋势是结构简单、开启方便、外观美观,材料向轻量化发展。追求在合理的范围内改变承印材料以达到成本的降低。

采购或设计新包装时往往会有些困惑。由于采用了新的材料往往会觉得价格不太透明,需要花一些功夫去多家厂商询问他们的供应商才能掌握一手价格,这样浪费了一定的时间使新包装成本核算有些困难。

天津三星电子有限公司采购部 金科长

我们的产品主要是数码摄像机,虽然属于高端数码产品,但是因为近年来这类产品日益成熟,电子产品的价位越来越低,本着节约成本、避免浪费的原则,我们的产品包装正朝着简单化的方向发展。

江苏省常州市正文印刷有限公司总经理 谈文进

目前IT行业及其他出口行业的包装,越来越朝着低克重用料,但同时又不影响包装箱物理指数的方向发展;还有就是客户对印面的印刷质量要求及交货的及时性方面要求越来越高。随着竞争的深入,客户对这方面将还会有更高的要求。结构方面,由于客户也受到它的购买方的价格压力,现在也越来越追求简洁、简易。

北京金鹰包装制作有限公司质量部经理 董文利

总的来说我认为各公司发展的主要方向一是适度包装,二是绿色包装,通过人性化的设计,来提高产品的竞争能力。如我接触的MOTOROLA公司手机盒包装以前采用纸浆内托,PAPER FORM 等配件同彩盒进行组合包装,但从07年均采用整体轻型化的包装,如新款MOTOROKR E6手机盒,这款包装盒的长×宽×高只有20×13.8×5.5cm大小,内部却包含手机、说明书及充电器等,这个设计几乎只有原来手机盒的一半大小。对于MOTOROLA公司来说,一是降低了直接材料成本,由于缺少了多种组合件的装配,质量更加可靠,工人生产效率也更加高效,同时由于体积更小,包装及运输成本上也大幅度的降低,对于消费者来说体积小更便于携带。同类的数码产品厂家如奥林巴斯、SAMSUNG等均采用此种做法。

话题二:ROHS认证,引发大家对环保的重视

2006年7月1日欧盟强制实施ROHS指令。ROHS指令涉及的产品范围相当广泛,几乎涵盖了所有电子、电器、医疗、通信、玩具、安防信息等产品,它不仅包括整机产品,而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件,关系到整个生产链。ROHS列出了包括铅、镉、汞等在内的六种有害物质。2006年,国家信息产业部已经发布文件,明令2007年3月1日起国内正式执行ROHS指令。

松下·万宝(广州)电熨斗有限公司产品技术科 徐先生:

松下集团对旗下产品的包装一直严格按照环保标准来执行。早在2005年松下·万宝电熨斗有限公司就开始实施欧盟ROHS指令的相关要求,在印刷材料方面我们选择了环保的印刷油墨和纸张,可以说是这方面的先行者,也可以说是为了及早适应市场即将带来的变动而进行的尝试。

青岛海尔丰彩印刷有限公司生产总监 李荣

结合国内的情况,海尔丰彩在接到一个业务的时候,往往会平衡环保和精美之间的关系,而采用环保的大豆油墨不失为一种方法,虽然其印刷效果不能达到矿物油墨鲜艳的程度,但可不断通过改进来完善,所以也能得到客户方的认可。海尔集团早在2006年3月就开始执行ROHS这一标准,捕捉市场变化的能力很强,这也印证了海尔一直以来的经典之语:“绝对不对市场说不。”

关于ROHS认证,国内的材料厂几乎都知道,很多公司都会通过瑞士的一家鉴定机构SGS来鉴定自己的产品,一般这种鉴定一星期即可出结果,证书有效期仅一年,鉴定一个品种需花费1200元,所以这也是很多材料厂承受不起或不愿负担的原因所在。作为用户方,我们对ROHS检验的看法还是有所保留的,因为这是一种主动送检行为,而不是被动抽检,所以我们也只能把这种检验证书看作一个基本的门槛。至于产品是否符合ROHS要求还需要我们印厂自己再次通过检测仪器,在生产的各个环节进行监控。

北京金鹰包装制作有限公司质量部经理 董文利

要保证材料符合ROHS要求,印厂在材料的选购上一般会比较慎重。选择信誉质量有保证的企业进行供货,一般来说可选择余地相对较小,成本会相对较高;同时一些辅助材料由于用量少,价格低,生产厂家无法提供专业机构的检测报告,往往需厂家自己检测;此外,为了尽可能的确保材料的符合性,印厂不得不定期对材料进行自检或送检,总的来说这个成本还是比较大的。就目前来说一个ROHS检测费用在1000元左右(非签约用户),而我所在工厂使用的各种材料多达上百种。

随着全球环境恶化,产品的环保性越来越受重视。在包装的制作上尽量使用环保性绿色材料,如采用无毒、无残留溶剂、无环境污染的水性油墨、UV油墨进行印刷。在彩盒后期加工工艺上,采用UV上光或水性上光来替代覆膜工艺,即便是使用覆膜工艺也都采用水性覆膜。金鹰也规定不符合ROHS指令要求的材料一律不得采购。据我们了解,终端用户中日系的企业如松下照明、松下电工等更是将绿色采购作为重中之重。

话题三:色彩管理,想说爱你不容易

编者了解到,目前不少终端用户对色彩检测还处于依赖目测和经验的阶段。而目测本身又存在诸多不能统一的色差的问题。这时候色彩管理专业仪器就该派上用场了。但似乎事实上又不是那么简单。在此,我们以一家终端用户采购经理的观点为切入点,请印刷企业代表、色彩管理供应商、色彩管理专家共同探讨了色彩管理问题。如果您是一家终端用户的采购经理,您是如何验收产品的色彩这一关的?也许看了下面的对话,能对您有一定帮助。

某终端用户采购经理的观点:

具体到我们的产品,因为大多数是出口的产品,必须符合当地法律规定对包装环保的要求。另外出口欧洲的产品还会收到来自欧洲设计公司提供的一份由浅、标准和深组成的数码打印色封样。我们所有的彩印包装都要符合色封样范围内,应该说这样的要求还是非常高(四色同时变深或变浅,但实际印刷往往是一个颜色会有深浅变化)。甚至密度仪、分光仪这样的专业颜色检测仪器都无法满足我们对色彩的严格要求。因为检测仪器是由Lab几个值计算颜色差异,而我们的颜色要求只允许深浅变化,所以我们的要求是更高的。目前我们也还没发现有针对这种情况的解决方案,只能是依靠机长的个人经验来调制出符合要求的颜色。另外,我们对色彩的要求高还体现在对小色块的同样严格要求上,而不仅仅满足于大色块的质量合格。

青岛海尔丰彩印刷有限公司生产总监 李荣

在谈业务之初,业务员就要充分与客户沟通好,要了解清楚对方的需求,对质量的检验标准。比如,色差范围小于4是普遍可接受的,但客户如有特殊要求也可双方共同确定一个深浅色卡范围,这样按照色卡样本来生产和验收,可最大程度避免日后的扯皮事件。另外,我还想强调一点,国内的检测方式和检测手段还有待进一步规范统一。现在还有客户验收方根据个人喜好和经验来验收,缺乏一定的科学性。国外就推行一种相对正规的验收方法,这种方法类似GB2828,即大宗产品随机抽样标准,其中对验收时的光源等检测环境和检测方式等都有详细的规定。

武汉大学教授 王强

所谓的标准稳定的颜色环境,即照明条件是观察原稿色彩、屏幕色彩和印刷品色彩的效果一致的基础。国家规定的印刷品色彩观察条件是:透射样品的照明条件:光源色温5000K、均匀漫射照明观察面,观察面上没有光源轮廓或亮度突变,亮度均匀度应≥80%。反射样品的照明条件:光源色温6500K、均匀漫射照明观察面,观察面没有照度突变,照度均匀度≥80%。

爱色丽(亚太)有限公司(上海办事处) 印艺部销售经理 廖理振

实际上,我们在印刷厂经常可以看到由标准上限下限等组成的颜色封样,一般这些客户多没有使用仪器的经验,这些封样大多是根据人眼目视的效果指定的,所以很多时候这种封样本身会造成诸多争议——人们没有办法统一不同的封样本身的色差!

至于认为检测仪器也无法满足对色彩的严格要求这一问题,我不同意这种观点。一是Lab中的L就是用来表示颜色深浅的变化的,一般L越大表示颜色越亮(浅),L值小则表示颜色偏暗(深)。所以,如果用户只关心颜色的深浅变化的话,他只要关心L值的颜色数据就可以了;二是所谓要求的高低问题,我们知道:颜色是一个非常主观的印象,不同的人对颜色会有不同的感觉。所以,我们的理想是使用颜色测量的仪器,使用统一的标准(如Lab),来度量颜色。如果大家都用人的经验来判断的话,不同的人员多会得出不

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