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中国医药包装产业的革新上

2021-08-18 来源:南阳机械信息网

中国医药包装产业的革新(上)

我国医药包装产业的生产总值已经占全国包装业生产总值的10%以上,大大高于整个制药工业占全国工业总产值的比例。2003年中国医药工业增长22%。在全球经济趋暖的大环境下,随着我国药品分类管理和医疗保障体系改革的深入发展,2004年医药工业将会继续保持增长,预计增幅可达25%。在新产品、新药剂型层出不穷的今天,我国医药包装产业的市场空间广阔、前景十分诱人。但距发达国家医药包装产业占医药工业总产值30%以上的水平还有一定差距。我国医药包装产业技术含量较低、经济效益不高。本文针对性地分析影响医药包装产业经济效益的原因,提出了从观念、技术含量、借鉴国外先进经验、结构调整等方面来提高我国医药包装产业经济效益的举措。

一、应当充分认识医药包装产业的地位与作用

我国已经进入了包装大国的行列,目前正向包装工业强国迈进,从原来一个比较分散的行业发展成为一个独立的、较为完整的包装产业体系。从包装产品的产量、质量、品种等等方面而言,业以取得了长足的发展。随着国民经济的快速发展,包装市场空间更加广阔,但在通向包装强国的道路上,还存在着经济效益不高、产业集中度低、技术进步缓慢、法规与标准不完善等问题。这些问题在我国医药包装领域也普遍存在。

药品是特殊商品,但药品的包装如同其它商品包装一样,其好坏可直接影响到药品的销售。因此,世界各大制药公司历来十分重视药品的包装。药品包装近年来取得迅速的发展。我们自信地预测,在未来几年里,中国医药包装行业将呈现快速增长、发展空间大的趋势。如何抓住这一发展的契机,是值得每个医药包装企业思考的问题。从长远的发展战略来看,包装企业首要的是应提高自身对包装的研发能力,拥有自主产品,不断创新,提高产品的档次。

随着包装新材料、新技术、新工艺的不断涌现,药品包装将呈现出更加方便、安全,更加符合环保要求的趋势。药品包装材料销售额将与药品销售额同步增长,并且药品包装销售额的增幅可能会比药品销售额的增幅还要大,因为制药企业愿意购买价值更高、更安全、更能防损坏、防伪、防儿童误食、方便老人并能保护隐私的医药包装产品。

二、技术含量偏低严重制约中国医药包装产品质量与医药包装产业的经济效益

我国医药包装行业一直是呈现高效率、低效益、高消耗的粗放型增长。大多数药品的包装质量档次偏低,近70%的药品包装达不到国际标准。这种差距主要体现在药品包装材料的整体生产技术水平低、对标签的管理和防伪、药包材料的安全性和环保等方面。2000年以前有关药品的法律只有《药品管理法》,其中有关药品包装、标签法规和管理制度相对落后,由于标签和说明书内容不详或信息不全导致患者用药产生严重不良反应的情况时有发生。1995年的“卡马西平”案就是一个典型的例子。我国绝大部分药品的包装非常简单,有的只是在外包装盒上贴上防伪标签,而在盒子的制造和印刷上不采用先进的工艺,客观上也为造假者提供了便利。目前,可用于医药防伪的技术有七大类,包括数码防伪、油墨防伪、纸张防伪、特种印刷防伪、核径迹防伪、生物防伪等。但有些技术并未被我国医药企业采用。如欧美发达国家医药企业常常使用的DNA防伪技术等。客观地讲,我国医药企业在防伪包装技术方面还是比较落后的,虽然对包装防伪的重要性有了一定的认识,但在技术的投资上仍然偏少。医药包装防伪技术的提高已刻不容缓。国家食品药品监督管理局的调查表明,我国药品包装材料行业的整体技术水平不高,档次偏低,远远落后于发达国家,包装材料的质量及包装对医药产业的贡献率偏低。

在发达国家,医药包装占药品价值的30%,而在我国只有10%。同时,医药是一个特殊的行业,药用包装材料的首要功能是保证药品在有效期内的安全性,而且使用量占全国包装材料用量的比例低,只要注意回收利用,不会对环境造成不良影响。尽管如此,开发环保塑料医药包装材料技术仍是药品包装技术发展的方向。

近年来,医药企业的规模化生产越来越明显。现代医药企业发展趋势是:大型制药厂都拥有自己的包装企业。这些规模较大的制药企业在硬件上与国外医药企业相差不大,但软件环境不尽如人意。究其原因,除了相关法规不完善、技术标准和技术水平相对落后外,药品流通体制也存在弊端。药品大多数在医院药房销售,在药店销售的仅是很小一部分,这限制了药品参与直接竞争,从而制约了医药包装业的发展。另外,现行的某些招标制度挫伤了医药厂商的积极性,企业无力在药品包装环节上下大气力,长期保持着“旧面孔”。

三、观念上的误区从根本上影响医药包装产业的经济效益

随着国内群众生活水平的提高和OTC药品政策的出台,药品包装逐渐成为市场竞争的重要因素。外资制药企业历来十分重视药品包装,因为他们认为包装是产品形象的重要部分,产品外观应当与内在品质一致。

目前,国内制药企业大多选择价格相对便宜的白板纸作为药盒包装材料,这主要出于降低成本的考虑。国内企业一般不愿在包装上多花钱,普遍的做法是能省则省。其实,这些企业存在几个观念上的误区。例如,用高档纸板替代价格较低的300克纸板时,就不需要同样的克数,通常只需250克就可以了,但国内企业在转用高档白板纸的时候,仍选择300克纸板,从而造成不必要的浪费;还有企业认为,药品价格高才选高档包装纸板,对于低价药品,当然选用便宜的纸板;有的企业因为低价纸板不够挺括,要求在印刷纸板上覆膜,这样不但增加了成本,而且不利于环保。从医药商品学的角度分析,造成企业走入这些误区的原因,主要是国内企业的包装意识不强,对包装的内涵理解不到位,对包装的作用重视不够。

但有些医药企业,在现代医药商品学的指导下,能从根本上理解包装的意义。例如国内某制药公司的包装纸板选用的就是价格较高的一家欧洲公司的产品。在调查时谈到原因,该公司物流部负责人说:“我们首先看重的是供应商的信誉和产品品质,在安全、环保、健康控制等方面都符合国际规范。其次才是价格因素。国内纸板供应商虽然有价格较低的优势,但要获得认可,还需要额外的认证费用,对比之下,付出更多。”

当前,国内医药商品包装呈现出以下几个特点:合资企业生产的西药大多包装设计较为合理,符合药政管理要求;有些国内企业药品包装数十年一贯制,表面粗糙,印刷质量差。尤以中成药商品包装问题最为突出。值得一提的是,柔软包装已成为片剂药品尤其是糖衣片药品包装中存在的最大问题,药片往往会因相互磨擦而脱衣、裂片。另外,有些厂商为增强视觉冲击力,突出表现在礼品包装上,盲目加大包装盒的尺寸,外大内小,不仅华而不实,浪费资源,污染环境,而且对药品在运输中减少磨擦破损并无好处。增加了包装成本,加重了消费者负担。因此,笔者认为药品包装质量与模式,应当视同药品质量加以规范和管理,并列入GMP认证,才能从根本上解决问题。(待续)

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